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D&F®PPA、PPS樹脂
PPA(Polyphthalamide,聚鄰苯二甲酰胺)是一種高性能半芳香族尼龍,核心特質(zhì)為遠(yuǎn)超普通尼龍(PA6/PA66)的耐高溫性、低吸濕性和優(yōu)異力學(xué)穩(wěn)定性,是專為高溫、高濕等嚴(yán)苛環(huán)境設(shè)計(jì)的工程塑料。
PPS(Polyphenylene Sulfide,聚苯硫醚)是一種高性能熱塑性特種工程塑料,核心特質(zhì)為極致的耐高溫、耐化學(xué)腐蝕與阻燃性,被譽(yù)為“塑料黃金”之一,能在極端惡劣環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。
特性
PPA核心特性
1. 極致耐高溫:連續(xù)使用溫度高達(dá)150-200℃,短期耐溫可至260℃以上,熱變形溫度(HDT)普遍超過250℃,遠(yuǎn)超PA66(HDT約70-100℃),能耐受發(fā)動(dòng)機(jī)艙、電子元件等高溫工況。
2. 低吸濕性與尺寸穩(wěn)定:吸水率僅0.2%-0.5%,遠(yuǎn)低于普通尼龍(PA6吸水率約1.8%),潮濕環(huán)境下幾乎無尺寸膨脹,制品精度長(zhǎng)期穩(wěn)定,無需擔(dān)心因吸水導(dǎo)致的性能衰減。
3. 力學(xué)性能強(qiáng)且持久:常溫下剛性、拉伸強(qiáng)度與PA66相當(dāng),且在高溫(150℃以上)和長(zhǎng)期受力下,耐蠕變性(抗形變能力)遠(yuǎn)超普通尼龍,能長(zhǎng)期保持結(jié)構(gòu)完整性。
4. 耐化學(xué)與電絕緣優(yōu)異:對(duì)汽車機(jī)油、變速箱油、制動(dòng)液等油類,以及多數(shù)酸、堿、有機(jī)溶劑耐受性強(qiáng);同時(shí)具備良好的電絕緣性,適配高溫電子元件的絕緣需求。
PPS核心特性
1. 耐高溫性卓越:連續(xù)使用溫度高達(dá)200-240℃,短期耐溫可至300℃以上,熱變形溫度(HDT)超過260℃,即便在高溫下仍能保持優(yōu)異的力學(xué)性能,遠(yuǎn)超PA、PC、PPO等常規(guī)工程塑料。
2. 耐化學(xué)腐蝕性極強(qiáng):對(duì)幾乎所有有機(jī)溶劑(包括強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、酮類、酯類、芳香烴)均穩(wěn)定,僅在濃硝酸、濃硫酸等強(qiáng)氧化性試劑中會(huì)被腐蝕,耐腐蝕性可與金屬(如不銹鋼)媲美。
3. 天生阻燃與低發(fā)煙:無需添加阻燃劑即可達(dá)到UL94 V0級(jí)最高阻燃標(biāo)準(zhǔn),燃燒時(shí)發(fā)煙量極低且無有毒氣體釋放,是電子、航空等對(duì)安全性要求極高領(lǐng)域的首選材料。
4. 尺寸穩(wěn)定性與耐候性佳:吸水率極低(≤0.03%),潮濕環(huán)境下尺寸幾乎無變化;耐紫外線、耐老化性能優(yōu)異,長(zhǎng)期戶外或高溫工況下,性能衰減緩慢。
5. 力學(xué)與加工性能均衡:剛性高、硬度大,耐蠕變性和耐磨性突出;通過玻璃纖維、碳纖維增強(qiáng)后,強(qiáng)度可媲美金屬;同時(shí)熔融流動(dòng)性良好,可注塑成型復(fù)雜精密部件。
PPA因高性能特性,主要聚焦對(duì)“高溫、低吸濕、耐油”有極致需求的高端領(lǐng)域:
• 汽車工業(yè):核心應(yīng)用領(lǐng)域,占比超60%,用于發(fā)動(dòng)機(jī)周邊高溫耐油部件,如燃油噴射器外殼、發(fā)動(dòng)機(jī)氣門室蓋、變速箱傳感器、渦輪增壓器管路,能耐受150℃以上高溫和油液腐蝕。
• 電子電氣領(lǐng)域:用于高溫電子元件,如LED芯片支架(耐受LED長(zhǎng)期發(fā)光高溫)、新能源汽車充電樁端子、航空航天電子連接器,依托其耐高溫與優(yōu)異電絕緣性。
• 工業(yè)與化工領(lǐng)域:制作高溫環(huán)境下的泵體、閥門、軸承、密封圈,以及化工設(shè)備的耐腐部件(如反應(yīng)釜內(nèi)襯),利用其耐化學(xué)腐蝕和高溫穩(wěn)定性。
• 航空航天領(lǐng)域:用于飛行器引擎周邊輕量化結(jié)構(gòu)件、機(jī)載電子設(shè)備外殼,在滿足高溫、高力學(xué)性能需求的同時(shí),實(shí)現(xiàn)部件減重。
PPS主要用于對(duì)“極端高溫、強(qiáng)腐蝕、高安全”有剛需的高端工業(yè)領(lǐng)域:
• 電子電氣領(lǐng)域:占比超40%,用于制作芯片封裝材料、高頻連接器、變壓器骨架、新能源汽車IGBT模塊外殼,依托其耐高溫、阻燃性和優(yōu)異電絕緣性,適配電子元件高溫、高絕緣的嚴(yán)苛工況。
• 汽車工業(yè):聚焦發(fā)動(dòng)機(jī)艙及高溫部件,如排氣系統(tǒng)傳感器外殼、渦輪增壓器部件、剎車片支架、燃油管路接頭,能耐受發(fā)動(dòng)機(jī)艙200℃以上高溫和油液腐蝕。
• 工業(yè)與化工領(lǐng)域:制作化工設(shè)備的閥門、泵體、管道、過濾膜,利用其超強(qiáng)耐化學(xué)腐蝕性;也用于高溫工況下的軸承、齒輪、密封圈,憑借耐高溫與耐磨性替代金屬部件。
• 航空航天與新能源領(lǐng)域:用于飛行器耐高溫結(jié)構(gòu)件、衛(wèi)星電子元件外殼;在新能源領(lǐng)域,還可制作鋰電池正極材料載體、燃料電池 bipolar plate(雙極板),適配新能源設(shè)備的高溫、高穩(wěn)定性需求。
高性能規(guī)格介紹
01
用于通信設(shè)備和傳感器部件的各種具有出色尺寸精度的材料
5G 通信和自動(dòng)駕駛等技術(shù)中使用的通信設(shè)備和傳感器組件需要尺寸精度,這就要求樹脂材料具有較低的翹曲度。為此,Toray 已開發(fā)出翹曲度更低的 PBT 和 PPS 樹脂,攻克了結(jié)晶性工程塑料所面臨的這一挑戰(zhàn)。
02
有助于車輛安全與輕量化的Toray 尼龍 (Amilan?) 和 PBT (TORAYCON?)的開發(fā)
針對(duì)駕駛員、乘客和行人的安全措施。
這種采用 NANOALLOY 技術(shù)制造的高抗沖擊性材料通過減少碰撞事故中的損壞來幫助提高安全性。
數(shù)據(jù)表檢索
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